Posadzka w mleczarni nie wytrzymuje kwasów - MAXURETHANE® CEM

Degradacja posadzki w zakładach mleczarskich - charakterystyka problemu

W zakładach przetwórstwa mleczarskiego posadzki przemysłowe są poddawane ekstremalnym obciążeniom o charakterze chemicznym, termicznym oraz mechanicznym. Problem niszczenia nawierzchni najczęściej objawia się poprzez erozję matrycy cementowej, powstawanie wżerów, pęknięć oraz łuszczenie się powłok żywicznych. Głównym czynnikiem niszczącym jest kwas mlekowy, który powstaje w wyniku procesów fermentacyjnych rozlanego surowca. W odróżnieniu od wielu innych branż spożywczych, mleczarnie wymagają systemów, które wytrzymają nie tylko niskie pH, ale również gwałtowne zmiany temperatury (szok termiczny) podczas procesów mycia instalacji w systemie CIP (Cleaning in Place).

Tradycyjne rozwiązania, takie jak płytki ceramiczne, często zawodzą w obrębie spoin. Fugi, będące najsłabszym ogniwem, kruszeją pod wpływem kwasów, co prowadzi do penetracji mediów pod warstwę wykończeniową. Powoduje to odspojenia całej nawierzchni i degradację konstrukcyjnej płyty betonowej. W takich warunkach konieczne jest zastosowanie technologii bezszwowych o wysokiej odporności chemicznej, takich jak systemy poliuretanowo-cementowe MAXURETHANEMAXURETHANE to poliuretanowa żywica zabezpieczająca, odporna na działanie benzyny, ropy i olejów i ścieków żywica poliuretanowa. Stanowi zabezpieczenie posadzek przemysłowych, powierzchni betonowych i stalowych.® CEM.

Potencjalne przyczyny powstawania uszkodzeń

Przyczyny przedwczesnego zużycia lub awarii posadzki w mleczarni można podzielić na kilka kluczowych grup:

• Agresja chemiczna (Kwas mlekowy i detergenty): Stały kontakt z kwasem mlekowym o różnym stężeniu prowadzi do rozpuszczania spoiw w zwykłych betonach i słabszych żywicach epoksydowych. Dodatkowo stosowanie silnie zasadowych środków myjących do usuwania tłuszczów zwierzęcych potęguje procesy korozyjne.
• Szoki termiczne: Wylewanie gorącej wody lub kondensatu o temperaturze powyżej 90°C na zimną posadzkę powoduje gwałtowne naprężenia rozciągające. Standardowe żywice epoksydoweŻywice epoksydowe to wszechstronny materiał, szeroko stosowany w różnych dziedzinach, od budownictwa po modelarstwo. Charakteryzują się wyjątkowymi właściwościami, takimi jak wysoka wytrzymałość mechaniczna i chemiczna, doskonała przyczepność do różnych podłoży oraz odporność na czynniki zewnętrzne., posiadające inny współczynnik rozszerzalności cieplnej niż beton, tracą wówczas przyczepność (następuje delaminacja).
• Błędy w doborze materiału: Zastosowanie cienkowarstwowych powłok malarskich, które nie posiadają odporności na uderzenia mechaniczne (np. upadek metalowych części maszyn, ruch wózków paletowych).
• Nieszczelność detali: Brak odpowiedniego uszczelnienia przy wpustach kanalizacyjnych oraz cokołach, co pozwala kwasom wnikać w głąb struktury stropu lub gruntu.

Ryzyka wynikające z ignorowania problemu

Zignorowanie pierwszych oznak degradacji posadzki w mleczarni niesie za sobą poważne konsekwencje natury technicznej, prawnej i ekonomicznej:

1. Zagrożenie sanitarno-epidemiologiczne (HACCP): Wżery i pęknięcia stają się siedliskiem bakterii (np. Listeria monocytogenes), których nie da się usunąć standardowymi metodami dezynfekcji. Może to prowadzić do skażenia produktów i zamknięcia zakładu przez służby sanitarne.
2. Przestoje produkcyjne: Konieczność wykonania nagłego remontu w trybie awaryjnym wymusza zatrzymanie linii produkcyjnych, co generuje straty finansowe znacznie przewyższające koszt samej posadzki.
3. Destrukcja konstrukcji obiektu: Przenikanie kwasów i wilgoci do zbrojenia płyty betonowej powoduje korozję stali i obniżenie nośności stropów, co w skrajnych przypadkach zagraża bezpieczeństwu konstrukcji.
4. Wypadki przy pracy: Nierówna, śliska lub zdegradowana nawierzchnia zwiększa ryzyko upadków pracowników oraz awarii wózków transportowych.

System MAXURETHANEMAXURETHANE to poliuretanowa żywica zabezpieczająca, odporna na działanie benzyny, ropy i olejów i ścieków żywica poliuretanowa. Stanowi zabezpieczenie posadzek przemysłowych, powierzchni betonowych i stalowych.® CEM jako rozwiązanie techniczne

W odpowiedzi na ekstremalne warunki panujące w mleczarniach, stosujemy system MAXURETHANEMAXURETHANE to poliuretanowa żywica zabezpieczająca, odporna na działanie benzyny, ropy i olejów i ścieków żywica poliuretanowa. Stanowi zabezpieczenie posadzek przemysłowych, powierzchni betonowych i stalowych.® CEM. Jest to trójskładnikowa, hybrydowa technologia poliuretanowo-cementowa (PU-CEM), która łączy odporność chemiczną polimerów z wytrzymałością mechaniczną betonu.

System ten charakteryzuje się współczynnikiem rozszerzalności cieplnej zbliżonym do betonu, co eliminuje ryzyko odspojeń podczas szoków termicznych. Poniższa tabela przedstawia kluczowe parametry techniczne w porównaniu do standardowych rozwiązań:

Podczas realizacji prac przygotowujemy podłoże metodą śrutowania lub frezowania, aby zapewnić maksymalną przyczepność mechaniczną. Tworzona nawierzchnia jest całkowicie bezszwowa, co eliminuje miejsca gromadzenia się zanieczyszczeń i ułatwia utrzymanie rygorystycznych standardów higienicznych.

Często Zadawane Pytania (FAQ)